RM-1橡膠與金屬硫化膠粘劑失效原因分析及對策 橡膠， 對策， 金屬， 硫化， 失效 橡膠與金屬之間的粘接已有很久的歷史，通常采用的直接粘接法、硬質(zhì)橡膠法、 鍍黃銅法和膠粘劑粘接法等，其中膠粘劑粘接法是目前應用最廣和最有效的方法 之一。本文將從粘接原理和粘接工藝出發(fā)，分析可能引起RM-1橡膠與金屬硫化膠粘劑失效的各種原因，并提出相應的解決措施。 1 粘接原理 RM-1橡膠與金屬硫化膠粘劑是在化學(xué)結構、物理和力學(xué)性能上存在著(zhù)巨大差異的兩種不同材料， 二者熱硫化粘接用膠粘劑大多是由基米、固化劑及其他配合劑溶解、懸浮分散在 溶劑或聚合物乳液中開(kāi)成的多相體系，因此橡膠和金屬兩者之間的熱硫化粘接包 含了多個(gè)組分體系之間的相互作用，是涉及表面物理、表面化學(xué)、高分子化學(xué)、 無(wú)機化學(xué)、機械學(xué)、電學(xué)等多學(xué)科的復雜現象，影響因素錯綜復雜。對于橡膠/ 金屬的粘接機理，目前主要粘接理論有吸附理論、電磁理論、共交聯(lián)理論等。而 對于橡膠/金屬的熱硫化粘接，采用單涂層膠粘劑和采用雙涂層膠粘劑的粘接機 理分別如圖1和圖2所示，其中膠粘劑或底涂型膠粘劑與金屬發(fā)生粘接主要是通 過(guò)膠粘劑浸潤金屬表面后滲入到金屬表面的空隙和凹孔內，并排除界面上吸附的 空氣，同金屬表面充分接觸，然后產(chǎn)生吸附作用和各種嚙合形式的機械作用（有 的膠粘劑分子會(huì )與金屬表面分子發(fā)生化學(xué)反應生成化學(xué)鍵），以產(chǎn)生足夠的粘接 強度；膠粘劑與橡膠之間則通過(guò)分子或鏈段的相互擴散、滲透和共交聯(lián)作用而實(shí) 現粘接；同時(shí)，膠粘劑和橡膠內部也各自發(fā)生一系列的物理化學(xué)反應，從而使橡 膠和金屬形成一個(gè)牢固的連接體。